根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,现将对项目环境影响评价文件进行审批,对项目基本情况予以公示,公示期为2023年1 月3 日—2023年1月9日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价决定要求听证。
通讯地址:罗平县万峰路12号
邮编:655800
项目名称 | 罗平县云达免烧砖厂搬迁升级改造项目 | 建设地点 | 云南省曲靖市罗平县腊山街道学田村委会以西嘎村碎石厂 | 建设单位 | 罗平县云达免烧砖有限公司 |
环评文件类型 | 报告表 | 环境影响评价机构 | 云南联创环境工程有限公司 | ||
项目概况 | |||||
罗平县云达免烧砖有限公司(以下简称“建设单位”)拟投资510万元,在云南省曲靖市罗平县腊山街道学田村委会以西嘎村碎石厂建设罗平县云达免烧砖厂搬迁升级改造项目。项目于2021年10月29日取得罗平县发展和改革局出具的云南省固定资产投资项目备案证,项目代码2110-530324-04-02-412135,同意项目建设。 项目建设规模为年产6000万块免烧砖,建设免烧砖生产线一条,建设办公楼、生产线厂房、料棚,并配置全自动砌块成型机、搅拌机、进料机、水泥筒仓等生产设备。 | |||||
项目主要环境影响 | |||||
1、大气 (1)原料棚粉尘 原料棚粉尘产生量约0.09t/a,设置为密闭彩钢瓦大棚,预留出入口,采用洒水降尘后排放量为0.014t/a。 (2)水泥筒仓粉尘 水泥筒仓粉尘产生量约为2.38t/a,经过袋式除尘器处理后通过呼吸孔排放口外排,排放量为0.024t/a。 (3)原料运送至配料仓时产生的粉尘 项目水泥在加料运输时,采用全封闭输送管道,因此水泥由水泥罐运至配料仓时,粉尘的产生量很小;砂石料主要通过装载机运送至配料仓内,运送粉尘产生量约为6.35t/a,通过采取对装载机进行加盖篷布,配料仓设置在密闭生产车间内,原料从堆存点运送至配料仓过程中排放的粉尘量为1.27t/a。 (4)原料从配料仓运送至搅拌机时产生的输送粉尘 原料从配料仓运送到搅拌机混合时,将采用皮带运输,产生量为1.98t/a,将皮带输送机设置在密闭生产车间内,且缓速输送,无组织粉尘排放量为0.297t/a。 (5)搅拌粉尘 搅拌过程中粉尘产生量为4.36t/a,搅拌机设置在密闭式生产车间内,搅拌机呈密闭式作业(仅留物料进出口),搅拌机采取边加水边搅拌的方式进行搅拌,加水水管置于砂和水泥进料口上方,便于降尘;采取以上措施后搅拌粉尘排放量为0.654t/a。 (4)道路运输扬尘 厂内道路起尘总量为2.084t/a。采取限制车速,定期清扫道路,洒水降尘,确保厂区内干净整洁等措施,道路扬尘排放量为0.625t/a。 采取上述措施后,项目运营期废气对周边环境影响较小。 2、地表水 (1)雨水 项目用地周边设置截排水沟,在地势较低一侧截排水沟末端修建雨水收集沉淀池,雨水经雨水收集沉淀池收集沉淀后非雨天全部回用于项目区生产使用,不外排。 (2)生活污水 生活污水产生量为0.24m3/d,生活污水进入化粪池处理,化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。 (3)设备清洗废水 搅拌机清洗废水产生量为0.8m3/d,搅拌机冲洗废水经沉淀池收集沉淀后回用于搅拌工序添加水,不外排。 (4)车轮清洗用水 项目生产区出入口设置一个车轮清洗池,清洗池内洗车用水循环使用,由于车轮自身损耗及自然蒸发,仅需定期补水,项目洗车用水为3.48m3/d,洗车用水在清洗池内循环使用,不外排。 雨水经雨水收集沉淀池收集沉淀后非雨天全部回用于项目区生产使用,不外排;搅拌机冲洗废水经收集沉淀后回用于搅拌工序添加水,不外排;洗车用水在清洗池内循环使用,无外排;生活污水经化粪池处理,化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。对周边水环境影响较小。 3、声环境影响 根据预测结果,噪声经距离衰减后,各厂界排放噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间限值60dB(A)),本项目夜间不作业。 4、固体废物 (1)生活垃圾 生活垃圾产生量为3kg/d,0.9t/a。建设单位统一收集后交由当地环卫部门处置。 (2)不合格产品 产量约为238.6t/a,项目生产过程中砖坯从压砖机模具中脱落时,会有部分砖坯破损,为湿物料,易破碎,其通过人工收集、人工破碎后,及时放入搅拌机中,搅拌后进入生产流程再生产;养护硬化后的二次检验时,不合格的产品经收集后,进入磨细机磨细,放置于原料堆场,作为原料回用于生产工序。 (3)除尘器收集粉尘 除尘器收集粉尘合计约为2.356t/a,粉尘收集后直接回到筒仓中,最终回用于生产工序。 (4)废机油 废机油产生量约为0.1t/a,废机油收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位处置。 综上所述,项目固废处置率100%,对周边环境影响小。 | |||||
环保措施落实情况 | |||||
1、废气防治措施 (1)原料棚粉尘:原料棚设置为密闭彩钢瓦大棚,预留出入口,采用洒水降尘。 (2)水泥筒仓粉尘:水泥筒仓自带1套袋式除尘器+呼吸孔排放口,袋式除尘器+呼吸孔排放口是粉料筒仓特有除尘设施,除尘原理为含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出,出风口为呼吸口,为瞬时性和间歇性工作。 (3)生产车间粉尘:①水泥在加料运输时,采用密封闭输送管道;对装载机进行加盖篷布,配料仓设置在密闭生产车间内;原料从配料仓运送到搅拌机混合时,将采用皮带运输,且皮带输送速度较慢,皮带输送机设置在密闭生产车间内,经电子计算配比后直接输送到搅拌机内,粉尘排放量少属于无组织排放。②搅拌机、皮带输送机、砌块成型机均设置在密闭的彩钢瓦大棚内,预留出入口。③搅拌机呈密闭式作业(仅留物料进出口),搅拌机采取边加水边搅拌的方式进行搅拌,加水水管置于砂和水泥进料口上方,便于降尘。 (4)运输道路扬尘:对场区道路进行清扫、洒水降尘,对运输车辆加盖篷布并限制车速。 2、废水防治措施 (1)雨水:项目用地周边设置截排水沟,在地势较低一侧截排水沟末端修建雨水收集沉淀池,雨水经雨水收集沉淀池收集沉淀后非雨天全部回用于项目区生产使用。 (2)生活污水:生活污水进入化粪池处理,化粪池污泥定期清掏作为农肥使用。 (3)设备清洗废水:搅拌机冲洗废水经收集沉淀后回用于搅拌工序添加水,不外排。 (4)车轮清洗用水:洗车用水在清洗池内循环使用,不外排。 3、噪声防治措施 (1)坚持源头把关的原则,在满足生产工艺要求外,选用设备加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备或附有配套降噪措施的设备; (2)平面布置利用建筑物带来阻隔减弱声波的传播; (3)高噪声设备采取封闭措施; (4)严格实施1天1班的工作制度,只在白天生产,夜间不生产; 4、固体废物处置措施 (1)生活垃圾:建设单位统一收集后交由当地环卫部门处置。 (2)不合格产品:建设单位统一收集后经过破碎后返回生产线作为制砖原料。 (3)除尘器收集粉尘:粉尘收集后直接回到筒仓中,最终回用于生产工序。 (4)废机油:收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位处置。危险废物实行危险废物转移联单管理制度。环评要求项目建设方必须按照危险废物暂存间选址及设计要求、危险废物贮存容器的相关要求和危险废物贮存设施的运行及管理要求来进行危险废物暂存间的设计、建设以及管理,以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关规定。 | |||||
公众参与情况 | |||||
根据《中华人民共和国环境影响评价法》有关公众参与规定,报告表无需开展公众调查 | |||||
建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件 | 建设项目环境影响评价文本公开同意书 | ||||
注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。 | |||||