环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南智清环保科技有限公司

项目概况

项目采用QT10-15型机改造升级免烧砖生产线1条，改造后年生产免烧砖能力达6000万块砖，项目规划占地面积2502.28平方米，建设生产车间150平方米，职工宿舍100平方米，养护棚150平方米，原料堆场50平方米及用水用电设施，购置安装砖机、上料机、搅拌机，装载机、叉车、砖板等设备。

项目主要环境影响

（一）施工期环境影响

1.废气：主要有施工活动、材料运输、材料堆放等地表风力起尘及车辆动力起尘、施工机械废气、彩钢瓦焊接产生的烟尘；2.废水：施工期废水主要是施工废水和施工人员生活污水和暴雨地表径流；3.噪声：施工过程中使用的电锯、手工钻等机械设备；4.固废：建设过程中产生的土石方、建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。

（二）运营期环境影响

1.废气：主要为装卸粉尘、原料棚粉尘、配料产生的粉尘、汽车动力起尘及水泥筒仓粉尘，均为无组织粉尘；2.废水：主要包括生活污水、养护废水；3.噪声：主要为配料机、搅拌机、上砖机、成型机、空压机、皮带机、装载机等设备噪声；4.固废：主要为职工生活垃圾、化粪池污泥、沉淀池沉渣、废砖坯、废边角料、不合格产品、废机油。

环保措施落实情况

施工期主要对策和措施

（一）施工期废气污染防治措施

1.谨防运输车辆装载过满，限速行驶，并采取遮盖、密闭措施，减少其沿途遗撒，及时清扫撒落在路面的泥土和灰尘，定时洒水压尘，减少运输过程中的粉尘产生；2.对施工现场进行科学管理，露天堆存时应有防尘措施，如：洒水抑尘、遮盖等，风大时停止施工作业；3.施工场地设置洒水水管，干旱大风天气增加洒水频率。

（二）施工期水污染防治措施

1.施工过程产生的施工废水、洗车废水等废水分别采用沉淀池收集处理，施工废水经沉淀后回用于场内施工过程、场地洒水降尘、建筑材料冲洗等施工环节，不外排；2.项目施工区排水沟末端分别设置雨水收集沉砂池，雨水收集沉淀后回用于项目施工过程洒水降尘，不外排；3.项目施工期生活污水为经临时沉淀池处理后回用于道路、施工场地洒水降尘，不外排。

（三）施工噪声污染防治措施

1.优先选用低噪声施工设备，施工设备定期进行维护保养，避免因设备故障产生高噪声的现象；2.采取合理的施工方式，合理布局施工设备，尽量避免多台施工设备同时施工；尽量将设备设置在远离保护目标一侧，并积极与附近受影响对象进行沟通和协调，杜绝噪声扰民事件的发生；对高噪声施工设备安装减震垫；3.合理安排施工时间，禁止在夜间（22:00~06:00）施工；4.加强对施工人员的管理，做到文明施工，施工过程搬运物件必须轻拿轻放，严禁抛掷物体而造成噪声。

（四）施工期固体废弃物处置措施

1.清挖后的土石方与项目区原有的碎石、泥土等废弃物清理后用作项目区的凹面平整。

2.建筑垃圾主要为铁质边角料、环保设备产生的包装材料。能回收利用部分回收利用，不可回收部分委托相关单位进行处置，不随意堆弃。

3.生活垃圾经垃圾收集桶收集后由环卫部门定期清运处理。

4.更换原有落后淘汰设备时，采用毡布临时遮盖，最终外售至废旧回收站处理。

运营期主要对策和措施

（一）运营期废气污染防治措施

1.水泥采用封闭罐车运输，砂子采用封闭式车厢或采取车厢加盖的装载车运输；厂内输送采用封闭输送带；厂区道路水泥硬化，并及时清扫，保持道路路面清洁，配有专人定期洒水降尘。

2.使用散装水泥，储存于水泥筒仓内，仓顶设置除尘装置，定时清洁滤袋；原料砂石原料棚储存，原料棚安装洒水降尘设施，卸料时及时开启喷洒系统，保持物料表面湿润。

3.原料棚封闭，洒水增加原料湿度，减少粉尘产生。

4.使用密闭的搅拌设备，水泥通过水泥输送泵计量泵入密闭的搅拌机内，输送管道接头和搅拌机密封盖密封；原料棚与搅拌机所在车间紧邻相连，砂子经铲车铲入提升料斗，提升进入搅拌机进料口上方，落料时电子阀打开进料口进料，落料完毕进料口关闭，以减少投料粉尘的产生；投料区设置三面围挡，围挡高度应高于物料高度；搅拌机进料口上方设置雾状洒水喷淋设施，投料时，喷淋水嘴自动打开洒水降尘。

5.食堂安装一套油烟净化器以减少油烟。

6.加强生产管理，并及时对车间、堆场和道路等区域进行清扫，保持整个厂区和道路的整洁，防止产生二次扬尘。

（二）运营期水污染防治措施

1.设置一个容积不小于7m3的沉淀池，配套设置收集沟，养护废水经收集沟收集至沉淀池沉淀后返回搅拌工序使用。

2.在项目用地周边设置截排水沟，在地势较低一侧截排水沟末端设置一个容积不小于32m3的初期雨水收集池，初期雨水经收集后非雨天用作生产用水，不外排。

3.设置一个0.5m3的隔油池及一个5m3的化粪池，食堂废水经隔油池处理后与其余生活污水一并进入化粪池，经化粪池处理后委托环卫部门清运处置。

（三）运营期噪声污染防治措施

1.生产设备置于厂房内，合理布置产噪设备，高噪声设备设置在场地中间位置，与厂界保持一定距离。

2.生产设备基座加装减震垫，消减噪声。

3.加强厂区管理、规范操作，及时对设备进行检修，确保设备处于良好运行状态，避免因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

4.合理安排工作时间，禁止在夜间（22:00-06:00）进行物料（或产品）运输及生产作业。物料及成品运输车辆进出厂区时禁止鸣笛、限速行驶。

5.西侧厂界与敏感目标水电十四局住宿区距离为15m，距离较近，厂界与敏感目标之间有空置房屋及植被隔挡，建设单位应积极与附近受影响对象进行沟通和协调，杜绝噪声扰民事件的发生。

（四）运营期固废污染防治措施

1.生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运；2.化粪池污泥委托环卫部门定期清运；3.沉淀池沉渣清掏后回用于生产，作为生产原料使用；4.废砖坯、废边角料、不合格产品集中收集后作为筑路材料；5.设置一间5m2的危废暂存间，设置专用贮存容器进行收集危废、贮存在危废暂存间内，危废暂存间需进行重点防渗。废机油暂存在危险废物暂存间，委托有危资质单位进行处理；6.含油（抹布、手套）属危险废物豁免清单，与生活垃圾一起委托环卫部门定期清运处置。

（五）土壤及地下水污染防治措施

项目危废暂存间采取重点防渗措施，防止废机油泄漏造成周边土壤环境及地下水环境的影响。

（六）环境风险防范措施

1.危废暂存间采取重点防渗；2.制定危废暂存间、废气处理设施等管理制度，并加强员工培训教育；3.加强管理、建立风险预警与防控制度；4.完善应急物资；5.制订应急预案并组织演练。

公众参与情况

  　无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响评价信息公开的说明